Комбикормовые гранулы — это компактная, удобная в хранении и применении форма кормов для сельскохозяйственных животных и птицы.
При выборе и производстве пеллет важно учитывать ряд параметров, которые влияют на качество корма, поведение животных и эффективность кормления.
Рассмотрим основные характеристики гранул и объясним, почему они бывают разного диаметра.

1. Основные параметры пеллет
— Диаметр (мм): стандартные размеры для разных видов животных обычно в пределах от 1,5 до 12 мм (чаще 2–8 мм). Диаметр подбирают в зависимости от возраста и вида животных — чем моложе и мельче животное, тем меньше диаметр.
— Длина пеллет (мм): обычно составляет 2–20 мм; часто длина близка к 1–2 диаметрам гранулы. Слишком длинные гранулы хуже жуются и засоряют кормушки.
— Плотность и прочность (индекс прочности, твердость): определяют, насколько гранулы выдерживают транспортировку и хранение, не крошатся и не пылят. Важна для сохранения дозировки и безопасности кормления.
— Влагосодержание (%): оптимальное содержание влаги после прессования обычно 10–14% — это обеспечивает стабильность и предотвращает плесень.
— Однородность размера и формы: влияет на дозирование в кормораздатчиках и потребление животными.
— Пылевая фракция (%): низкая доля мелкой пыли полезна — уменьшает потери и риск респираторных проблем у животных.
— Питательная ценность и состав: белок, энергия, витамины, минералы и добавки — параметры, определяющие кормовую ценность, но не форму гранулы.
— Температура при производстве и денатурация ингредиентов: влияет на перевариваемость и микробиологическую безопасность.

2. От чего зависит диаметр пеллет
Диаметр пеллет зависит от проходного отверстия матрицы и определяется сочетанием технологических, биологических факторов:

— Вид и возраст животных
- Мелкие домашние животные и птицы (например, цыплята, кролики, молодняк) требуют мелких гранул (1,5–3 мм).
- Крупный рогатый скот и свиньи старшего возраста используют более крупные пеллеты (6–12 мм).
- Подбор оптимального диаметра повышает потребление корма и снижает его потери.

— Тип и физические свойства сырья
- Зерновые, жмыхи, шроты, добавки различаются по влажности, содержанию жира и волокна — это влияет на пластичность смеси при прессовании.
- Более волокнистые или жирные смеси хуже формуют тонкие гранулы; для них часто используются большие матрицы.

— Конструкция и диаметр матрицы
- Диаметр отверстий матрицы напрямую задаёт диаметр получаемых пеллет.
- Матрицы бывают сменными — подберем диаметр по требованиям потребителя (при покупке гранулятора матрица уже идет в комплекте с любым на выбор диаметром отверстий.)

— Давление и температура прессования
- Более высокое давление и температура облегчают агломерацию частиц, что позволяет получать более плотные и, в некоторых случаях, более тонкие гранулы.
- При слишком высокой температуре может ухудшаться качество питательных веществ (денатурация белка, утрата витаминов).

— Содержание связующих и влаги в смеси
- Наличие клейких компонентов (крахмал, добавленные связующие) и оптимальная влажность помогают формировать гладкие и прочные гранулы меньшего диаметра.
- Недостаток влаги или связующего приводит к крошению, особенно у тонких гранул.

— Скорость подачи и конструкция роликов/матрицы
- Скорость, с которой сырьё проталкивается через матрицу, влияет на форму и консистенцию пеллет.
- Износ матрицы тоже увеличивает диаметр и ухудшает форму со временем.

3. Практические рекомендации при выборе диаметра
— Для молодняка птицы и мелких животных — 1,5–3 мм.
— Для взрослых птиц и мелких свиней — 3–5 мм.
— Для свиней и крупного рогатого скота — 6–12 мм.
— Подбирать диаметр нужно в связке с рецептурой: при высоком содержании волокна увеличьте диаметр или добавьте связующие.
— Тестируйте прочность и пылеобразование — лучше выбирать гранулы с низкой пылью и высокой прочностью.
— Контролируйте влажность и температуру на линии, а также состояние матрицы — это сохраняет стабильный диаметр и качество.

Диаметр пеллет — важный технологический и кормовой параметр, который влияет на поедаемость, эффективность кормления и логистику. Его выбор обусловлен биологическими потребностями животных, характеристиками сырья и возможностями оборудования. Правильная настройка рецептуры и производственного процесса обеспечивает стабильные, прочные и подходящие по размеру гранулы.

---

Если у Вас есть вопросы или Вы хотите обсудить внедрение данного оборудования в Ваш производственный процесс, не стесняйтесь обращаться! Мы всегда рады помочь!

8-800-550-68-63 (бесплатно по России)

8-920-293-48-39 (можно написать в мессенджеры)

Сразу после консультации по оборудованию за Вами закрепляется личный менеджер.